寒くなると樹脂が粘度を増し、特に背の高い型や深い型では扱いにくくなる。 この冬季ガイドでは、G3硬化を中心とした実践的なワークフローを紹介します。 機械 と extender樹脂を統合する W1rmer、 空気Lエス Pro Bubble Remover、 手held ミキサー、そして Res私n St1rter K新年前に、透明で気泡のない商品を発送できるようにするためです。
冬が厳しい理由
低温 → 粘度が高くなり、気泡が閉じ込められる。
厚みのある金型 → 内部に熱が蓄積 → 急激な硬化または不均一な硬化。
一言でまとめると
樹脂を温め、空気を抜き、優しく均一に硬化させる――正しく行えば、背の高い型も冬場の問題にはならない。
ステップ1 — 予熱（スマートレジンウォーマー）— 10分
粘度を下げて気泡が抜けやすくするために、ボトルを35～40℃程度に温めてください。
ステップ2 — 混ぜる（ハンドミキサーを使用）
ゆっくりと混ぜ、LEDライトで確認してください。大量調理の場合は700mlカップを使用してください。
ステップ3 — 脱気（気泡除去） — 1～3分
注ぐ前に微細な気泡を取り除いてください。厚みのある型の場合は特に重要です。
ステップ4 —
非常に厚い部分には、層状に流し込むことを検討してください。一度に非常に厚い流し込みを行うことは避けてください。
ステップ5 — G3 + シリコンゴムエクステンダーで硬化させる
なぜエクステンダーが必要なのか？それは、G3の使用可能容量を拡大し、背の高い型も収まり、均一に熱が伝わるようにするためです。
1. 短くて平らな材料の場合は、フラットモードを使用してください（温度は60℃程度で一定）。
2.背の高い金型には、トールモード＋エクステンダーを使用してください（段階的な加熱により、急激な硬化を防ぎます）。
3.半透明の蓋を通して監視し、型から取り出す前に冷却段階を経る。
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製品の特長
- G3 + エクステンダー背の高い型にも対応できるスペースと、均一な硬化を実現する3D熱循環システムを備えています。
- スマート樹脂ウォーマー: 粘度の高い樹脂を柔らかくするのに約10分かかります。
- エアレス気泡除去装置：深い注ぎ口でも素早く気泡を除去できます。
- ハンドヘルドミキサーLEDライトと自動昇降式スタンドにより、安定した混合を実現します。
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ミキシングカップバッチ処理に適した混合。
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新年の色：赤＋金色の雲母／カメレオン顔料。
温度と気泡をコントロールすれば、冬は有利な季節になる。
予熱＋脱気＋G3段階硬化処理を組み合わせれば、冬の注文を新年のベストセラー商品へと変えることができるでしょう。
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